前言

先分享一则小故事  

     有一天，我在陪审一家泳装工厂的社会责任审核，听到会议室外面缝制车间主任和裁剪主管在吵架，审核员以为是出了什么事，我赶紧出去调解，顺便了解了一下情况，原来是因为工厂有一个订单，总共有4.6万多件货要准备出货了，客人QC验货时发现其中有一款3千多件的短裤尺寸偏小了，出不了货。车间主任和裁剪主管在相互问责，车间主任说是裁剪的问题，是裁剪的尺寸小了;裁剪主管说是缝制车间的问题，裤子包边包多了，双方各执词，吵的不可开交，责任无法界定。

上述事件导致的结果是：

 1、考虑到拆线返工时间成本高，老板决定重新下料、印染花布回来重新生产。（造成材料浪费，）

 2、工人抱怨前面都白干了，还需要重裁剪、缝制重新生产。（导致交期延误）

 3、质量问题责任无法界定，不利于企业各部门的协作与沟通，容易产生企业团队内部矛盾。

上述事件导致原因可能有：

 1、开发部：此款面料特殊弹性比较大，开发部打版时并没有进行收缩率进行测试，而是按常规面料收缩率取5%进行打版，存在打版尺偏小可能；

 2、裁剪部：并没有科学标准的作业流程，没有明确记录松布时间，可能造成布料没有完全松弛，裁完后面料还在收缩；周时，裁剪过程没有进行首检、制程，没有及时发现尺寸问题。

 3、缝制车间：没有进行首检、制程检验；同时，但没有明确质量允收的标准，对于此款短裤尺寸偏差没有明确定义，工人有发现尺寸偏小，，只一味追求产量，没有明确报告流程；制程控制失败。

上述事件反映的问题有：

 1、没有单独的品管组织，缺乏制程检验人员监控过程质量状态；

 2、没有制定《制程控制流程》，不明确生产环节的关键控制节点，控制方法、工作仅按经验生产作业。

 3、没有制定《制程检验准》，不明确制程产品质量允收标准。

 4、没有明确岗位职责，出现质量问题，无法界定事故原因，无法完成纠正和预防措施。

 5、等等......

如何打造工厂卓越的质理管理体系？

（既能实现内部质量目标、满足顾客需要，又能落地运行通过各种质量验厂）

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一、QMS概述

   质量管理系统（Quality Management System，简称QMS）是一个组织内部建立的、为实现质量目标所必需的、系统的质量管理模式。它是组织在质量方面指挥和控制的体系，是组织的一项战略决策。

   QMS是一个全过程的质量管理模式，他将组织内的资源和过程结合起来，以过程管理方法进行系统管理。它涵盖了从确定顾客需求、设计研制、生产、检验、销售直到交付之前全过程的策划、实施、监控、纠正与改进活动的要求。

二、QMS的标准

QMS的标准通常以文件化的方式成为组织内部质量管理工作的规范。它包括管理活动、资源提供、产品实现以及测量、分析与改进活动相关的过程要求。每个组织根据自身的特点和业务需求，会选择若干体系要素进行组合，打造出属于自己的QMS标准。

三、QMS的功能

QMS的主要功能就是通过全过程的质量管理，来保证组织的产品或服务的质量始终得到保障，并能适应市场和顾客的需求的变化。具体包括以下几个方面：

1.制定质量政策和目标

QMS能帮助组织制定出科学、合理的质量政策和目标，并将其转化为具体的执行步骤。

2.优化流程管理

QMS将各个环节视为相互关联的过程，帮助组织优化流程，提高效率。

3.持续改进

QMS强调测量、分析和改进，可以帮助组织发现问题，采取措施，实现产品和服务的持续改进。

四、QMS的详细介绍

　　主要特点：

　　客户导向：QMS的核心是以客户为中心，满足客户需求和期望是其首要目标。

　　持续改进：QMS强调持续改进的理念，通过监测和评估质量绩效来不断提高产品和服务的质量水平。

　　流程导向：QMS注重管理和优化业务流程，以确保质量目标得以实现。

　　实施益处：

　　质量提升：通过QMS，组织能够提高产品和服务的质量水平，降低不良率，增强竞争力。

　　成本降低：优化流程和资源利用，减少浪费，降低生产成本。

　　法规遵从：QMS有助于组织遵守相关法规和标准，降低合规风险。

　　客户满意度提升：通过提供高质量的产品和服务，增强客户满意度和忠诚度。

　　团队合作：QMS促进团队沟通与合作，增强组织内部协作和效率。

五、QMS与ISO9001是一样的吗？

    答案是：不一样的，QMS是大部分国外客人采纳的一种体系，在ISO9001的基础上增加了自己对质量标准的理解、定义和标准，不同的客人侧重点和关键点也略有不同。

六、QMS与ISO9001的区别

(1)定义不同

QMS是一套系统化的管理思想和方法，通过持续改进和预防不合格来确保产品质量和可靠性。而ISO9001标准则是国际通用的质量管理体系标准，它关注的是质量管理体系的有效性和一致性，旨在通过体系化的管理方法提高产品质量和服务水平。

(2)应用范围不同

QMS适用于任何类型的企业，无论企业规模、行业或产品类型如何，都可以实施QMS。而ISO9001标准则更加关注制造业和服务业等领域，适用于有一定生产或服务规模的企业。因此，大型企业和重视生产或服务质量的中小企业更适合采用ISO9001标准。

(3)实施要求不同

QMS的实施要求相对较为灵活，企业可以根据自己的实际情况和需求进行相应的调整和改进。而ISO9001标准的实施则更加注重规范化和系统化，企业需要按照标准的要求进行全面的体系化管理和持续改进。

(4)优缺点不同

QMS的优点在于其灵活性和可操作性，企业可以根据自己的实际情况进行相应的调整和改进，适合于初期质量管理体系建设。而ISO9001标准的优点在于其规范化和系统化，可以提高企业的整体管理水平，促进企业的持续改进和卓越运营。但是，实施ISO9001标准需要企业投入更多的精力和资源，需要进行全面的培训和管理。

   综上所述，QMS和ISO9001标准在定义、应用范围、实施要求等方面存在一定的差异。企业可以根据自己的实际情况和需求选择适合自己的管理体系。在选择时，企业应该考虑自身的规模、行业、产品类型、管理水平等因素，以及未来的发展目标和质量管理体系的有效性等因素。同时，企业应该充分了解质量管理体系的实施方法和要求，以确保体系建设的顺利进行和质量管理体系的有效运行。

七 、QMS的商业价值

　　QMS质量管理系统作为现代企业管理的基石之一，对组织的发展和长期成功至关重要。

       通过建立QMS，组织能够实现质量提升、成本降低、客户满意度提升等多重益处。随着市场竞争的加剧和客户需求的不断变化，实施QMS已经成为企业必不可少的一环。

       只有通过建立健全的质量管理体系，才能使企业在变革不断的商业环境中稳步前行，实现持续增长和成功。

 《QMS质量管理体系落地》辅导实施计划

 第一阶段-建立体系标准

1、车间所有区域科学规划区分、画线、采用公司定制的统一标识，包括但不限于：功能车间、物料、检验区、合格品区，不合格品区，样品区、工具区、实验室、验货室等。

2、车间所有的物料存放要培训，要有物料分类、产品防护意识；每种物料有清晰、准确的物料状态标识。

3、制定质量方针、目标；编制质量手册、程序文件、生产作业指导书。

4、检验作业指导书、产品实验作业指导书、检验记录。

5、岗位职责

 第二阶段-能力培训:

1、培训开发、生产作业标准和要求；

2、培训检验标准、检验记录操作；实验标准、实验记录操作

3、培训管理层及相关作业人员岗位职责。

4、培训质量体系文件、质理记录管理要求

5、培训质量控制计划和风险评估

6、培训不合处理、纠正和预防措施、质量会议要求、质量目标统计与分析、质量内审要求

7、现场6S管理要求

 第三阶段-能力考核:

1、对岗位分职责、作业标准、检验标准、实验标准进行考核与再培训。

2、对质量运行记录进行追溯检查与再培训

3、组织相关人员进行质量内审、对不符合项进行纠正

 第四阶段-辅导成效验收

1、己明确岗位职责、作业标准、作业流程和方法、实验方法；

2、从接单、采购、进料、开发、制程、成品验收、出货、功能测试等质量记录能全面追溯及全面运行。

3、品质经理己熟悉质量体系框架，质量手册、程序、作业标准、记录要求；能够组织完成质量内审、能够独产完成第三方质量验厂。

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